河北文豐新材料有限公司是以氫氧化鋁及鋁基新材料生產銷售、技術研發(fā)為一體的大型民營企業(yè)。
2月9日，文豐新材料公司第三條生產線歷經25天試運行，經過調整和優(yōu)化，溶出機組進料量由設計產能80%提至滿產運行，一舉創(chuàng)造了第三條生產線投產一個月內產能達標的好成績，標志著新材料產能規(guī)模再次提升。目前第三條生產線設備運行穩(wěn)定，各項指標良好。
在第三條生產線項目建設過程中，新材料公司通過強化項目管理，狠抓項目攻堅，實施倒排工期，克服了工期短、任務重、天氣惡劣等不利因素，確保項目建設如期完成。
為了保障第三條生產線的順利投料，新材料公司在各方面做了充足準備，成立了由生產、設備、建設、安全等部門組成的專業(yè)調試團隊，加強生產現場、設備調試等安全工作，明確安全生產規(guī)范，以萬全準備，確保萬無一失。1月9日，在公司晨會上，總經理鄒若飛進行了全面、系統(tǒng)部署，溶出機組開始進料，第三條生產線正式投料試生產。
在試生產開車過程中，生產一線操作人員和集控中心主操人員在生產調度中心的統(tǒng)一指揮下，緊密配合，從嚴把關，嚴格按照開車程序，在確保安全的前提下有序推進投料工作。隨著2#烘干爐的成功帶料，第三條生產線一次投料圓滿成功，并在28小時后產出符合指標要求的合格成品。
在試生產運行期間，新材料人全力以赴。在生產指標上，充分利用第 一、二條生產線投產試車經驗，通過對生產過程精準把控，精細化指標調整，深入開展對標一流工作，以嚴謹的工作思路和“白加黑”的苦干實干精神，投產1個月內第三條生產線各項生產指標達標。
在產成品質量上，通過對生產過程波動和技術指標異常等問題進行跟蹤和攻關，確保產成品質量穩(wěn)定可控。第三條生產線投產1月內產品一級品率達到100%，氫氧化鋁指標完成“雙五”。在生產產量上，第三條生產線至投料以來，超額完成了公司制定月度生產經營目標。
第三條生產線投產一個月內產能達標，進一步奠定了“鋼鋁融合”的堅實基礎，有力促進了文豐集團的蓬勃發(fā)展。
來源：文豐實業(yè)集團
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