近期，廣西華磊新材料有限公司電解鋁廠與廣西中鋁工業(yè)服務有限公司聯(lián)合推進陽極鋁鋼直焊技術應用，經過系統(tǒng)性驗證后正式進入規(guī)?；茝V階段。該技術通過工藝革新顯著提升生產穩(wěn)定性，經實測節(jié)能效果達到預期目標，為電解鋁行業(yè)節(jié)能降耗提供了創(chuàng)新解決方案。
在該技術攻關階段，電解鋁廠積極籌備專項工作方案，細化具體試驗步驟，聯(lián)合廣西中鋁工服完成設備調試安裝、焊接試運行、破壞性驗證、上槽試用驗證、壓降跟蹤測量等核心工作，同時不斷推進輔助設施優(yōu)化，為順利通過項目性能測試奠定堅實基礎；電解鋁廠試驗小組對導桿下線、焊接質量、上槽試用進行全流程跟蹤，對鋁鋼直焊導桿在高溫環(huán)境下的適應性、強度和節(jié)能效果充分評估。經試驗后技術確認，首批使用鋼鋁直焊技術修復的陽極導桿焊縫質量穩(wěn)定、無開裂虛焊等問題，整體結構良好，通過試運行交付要求。
下一步，廣西中鋁工服將不斷優(yōu)化和完善鋁鋼直焊技術，做好設備保障與技術支撐服務；電解鋁廠將系統(tǒng)復盤前期應用數據、總結關鍵參數，針對性完善配套制度流程，加速技術應用規(guī)?；涞?。
來源：平果鋁
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